झुकने

झुकना एक धातु बनाने की प्रक्रिया है जो यांत्रिक बल का उपयोग करके सपाट चादरों या पट्टियों को वी {{0}आकार, यू {{1}चैनल, वक्र या जटिल ज्यामिति में आकार देती है। नीचे झुकने वाली उत्पादन प्रक्रिया, कवरिंग विधियों, उपकरण और मुख्य विचारों का विस्तृत विवरण दिया गया है।

 

विवरण

 

झुकने का अर्थ है उसका आयतन बदले बिना उसका आकार बदलना। सटीक झुकना सामग्री के प्रकार, सामग्री की मोटाई, झुकने का कोण, मोड़ भत्ता (जिस हद तक सामग्री को बिना टूटे मोड़ा जा सकता है) जैसे महत्वपूर्ण कारकों पर निर्भर करता है। झुकने की प्रक्रिया के दौरान कार्यवस्तु की अखंडता बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

 

झुकने के समाधान

 

शीट मेटल फैब्रिकेशन समाधानों में, बेंडिंग को इसकी लागत-प्रभावशीलता और बहुमुखी प्रतिभा के लिए पसंद किया जाता है क्योंकि यह धातु के एक टुकड़े से जटिल आकार उत्पन्न कर सकता है, जिससे असेंबली का समय और लागत कम हो जाती है। इस बीच, जल्दी से बड़ी मात्रा में पार्ट्स का उत्पादन करना संभव है। साथ ही, धातु को मोड़ने की प्रक्रिया में अक्सर न्यूनतम अपशिष्ट होता है, जिससे सामग्री दक्षता को बढ़ावा मिलता है। आधुनिक झुकने वाली तकनीकें और उपकरण हल्के स्टील, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, पीतल और तांबे से लेकर विभिन्न प्रकार की धातुओं को कुशलतापूर्वक संभाल सकते हैं, जिससे तकनीक की उद्योग प्रयोज्यता बढ़ जाती है। नीचे झुकने की तकनीकों का संक्षिप्त सारांश दिया गया है:

 

झुकने के तरीके और उपकरण
तरीका	उपकरण	के लिए सर्वोत्तम	सहनशीलता
ब्रेक बेंडिंग दबाएं	हाइड्रोलिक/प्रेस ब्रेक	उच्च-सटीक वी/यू मोड़	±0.1–0.5 मिमी
रोल झुकना	3-रोल/पिरामिड रोल	घुमावदार पैनल, सिलेंडर	±0.5–2मिमी
तह	पैनल फ़ोल्डिंग मशीन	बड़ी शीट धातु के हिस्से	±0.2–1 मिमी
रोटरी ड्रा झुकना	सीएनसी ट्यूब बेंडर	तंग-त्रिज्या ट्यूब मुड़ती है	±0.1–0.3 मिमी
हवा में झुकना	ब्रेक दबाएं (खुला डाई)	लचीला, कम -टूलींग{{1}लागत मोड़	±0.2–0.8 मिमी

 

झुकने वाले सूत्र और गणना

 

धातु निर्माण के लिए बुनियादी झुकने वाले सूत्र और गणनाएं नीचे दी गई हैं, जिसमें प्रेस ब्रेक संचालन, मोड़ भत्ते, टनभार आवश्यकताओं और स्प्रिंगबैक मुआवजे को शामिल किया गया है, और इन सूत्रों को सामान्य मार्गदर्शन के रूप में माना जा सकता है क्योंकि वास्तविक सामग्री की मोटाई में यांत्रिक संपत्ति में सहनशीलता और भिन्नता होती है। इसलिए, ऑपरेटरों को नमूना प्रक्रिया के दौरान टूलींग, बल और झुकने वाले कोण को ठीक करने की आवश्यकता है।

 

1. मोड़ भत्ता (बीए)=[(π × मोड़ कोण) / 180] × (त्रिज्या + K-कारक × मोटाई)

नोट: K-फैक्टर अलग-अलग धातु सामग्री से भिन्न होता है

√माइल्ड स्टील: 0.30-0.35, 0.33 इसकी स्थिरता के कारण व्यापक रूप से स्वीकार किया जाता है।

√एल्युमीनियम: 0.4-0.5 (जैसे 5052 और 6061), अधिक बढ़ाव के कारण उच्चतर K।

√स्टेनलेस स्टील (304 और 316): 0.35-0.45, कार्य {{4}कठोर, और एनील्ड ग्रेड के लिए निचला K।

√तांबा (C110, C101): 0.35-0.45, तापमान के साथ बदलता रहता है

√ पीतल: 0.35-0.42, स्टेनलेस के समान लेकिन कम स्प्रिंगबैक, और तटस्थ अक्ष स्थिति (जहां सामग्री न तो फैलती है और न ही संपीड़ित होती है) निर्धारित करना महत्वपूर्ण है।

 

2. वायु झुकने पर आधारित झुकने वाले बल की गणना

बल (टन) =(1.42 x तन्य शक्ति (एमपीए) × लंबाई (मिमी) x मोटाई^2 (मिमी) / डाई ओपनिंग (मिमी)

उदाहरण:

सामग्री: 304 स्टेनलेस स्टील (600 एमपीए तन्य शक्ति)

लंबाई: 1000 मिमी

मोटाई: 3 मिमी

डाई ओपनिंग: 24 मिमी

बल=(1.42 × 600 × 1000 ×3^2)/24≈34.6 मीट्रिक टन

 

3. बेंड डिडक्शन (बीडी) (सामग्री के खिंचाव/संपीड़न के लिए फ्लैट पैटर्न को समायोजित करता है)

बीडी=2 × (ओएसएसबी−बीए)

बाहरी सेटबैक (ओएसएसबी)=टैन (बेंड एंगल/2) x (त्रिज्या + मोटाई)

उदाहरण:

मोड़ कोण: 90 डिग्री

त्रिज्या: 4 मिमी

मोटाई: 2 मिमी

बी.ए.=5.7मि.मी

ओ.एस.एस.बी

इसलिए, BD=2×(6−5.7)=0.6 मिमी

 

4. स्प्रिंगबैक मुआवजा

नोट: यह धातु सामग्री के पलटाव के बाद झुकने से संबंधित बहुत महत्वपूर्ण कारक है।

सूत्र: ओवरबेंड कोण=लक्ष्य कोण×(1+स्प्रिंगबैक फैक्टर)

विभिन्न धातुओं के लिए स्प्रिंगबैक कारक

√माइल्ड स्टील: 1 डिग्री -3 डिग्री प्रति 90 डिग्री मोड़

√स्टेनलेस स्टील: 5 डिग्री -10 डिग्री

√एल्यूमिनियम: 2 डिग्री -5 डिग्री

√कॉपर 1 डिग्री - 4 डिग्री, तापमान के साथ बदलता रहता है

√पीतल (4 डिग्री -8 डिग्री), पीतल में आमतौर पर उच्च स्प्रिंगबैक कारक होता है, और इसलिए बहुत सख्त सहनशीलता का प्रबंधन करना मुश्किल होता है।

स्प्रिंगबैक को प्रभावित करने वाले चार कारक हैं:

√सामग्री की कठोरता

√मोड़ त्रिज्या (आर)

√झुकने वाला कोण

√द्रव्य का गाढ़ापन

​

5. न्यूनतम मोड़ त्रिज्या (क्रैकिंग से बचें)

न्यूनतम त्रिज्या=सामग्री की मोटाई × गुणक

गुणक

√माइल्ड स्टील: 0.5-1.0

√स्टेनलेस स्टील: 1.0-2.0, एनील्ड के लिए 1.0 टी, ठंड के लिए 2.0 टी - काम किया।

√एल्युमीनियम: 0.8-1.5, नरम के लिए 0.8टी, कठोर के लिए 1.5टी (उदाहरण के लिए, 6061-टी6)।

√तांबा: 0.5-1.0, नरम (O-तापमान) के लिए 0.5T, कठोर (H-तापमान) के लिए 1.0T

√पीतल: 0.6-1.2, एनील्ड के लिए 0.6टी, कठोर के लिए 1.2टी।

 

6. बेंड रिलीफ गणना (बेंड सिरों पर फटने को रोकें)

राहत की चौड़ाई सामग्री की मोटाई से अधिक या उसके बराबर

राहत गहराई त्रिज्या+मोटाई से अधिक या उसके बराबर

 

 

सामान्य झुकने के दोष और समाधान

 

विभिन्न उद्योगों में धातु झुकना एक बहुत ही महत्वपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया है, जिसमें उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करने के लिए सटीकता और विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है, और नीचे समाधान के साथ सामान्य झुकने वाले दोषों की एक संक्षिप्त सूची दी गई है।

 

सामान्य झुकने के दोष और समाधान
दोष	कारण	समाधान
स्प्रिंग बेक	सामग्री की लोच	ओवरबेंड एंगल, बॉटमिंग डाइज़ का उपयोग करें
खुर	तीव्र मोड़ त्रिज्या	त्रिज्या बढ़ाएँ, सामग्री को एनील करें
मुड़ने	असमान तनाव वितरण	कंपित झुकने अनुक्रम का प्रयोग करें
सतह पर खरोंचें	ख़राब टूल फ़िनिश	पोलिश मर जाता है, सुरक्षात्मक फिल्म का उपयोग करें

 

फैबमैन सिमुलेशन सॉफ्टवेयर के साथ आधुनिक प्रेस ब्रेक समाधानों का उपयोग करता है जो हमें उत्पादन से पहले झुकने की प्रक्रिया और प्रभाव की कल्पना करने की अनुमति देता है, और यह हमें संभावित दोषों की पहचान करने और हमारे ग्राहकों के लिए झुकने वाले उत्पादन समाधानों को अनुकूलित करने में सक्षम बनाता है।