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तार काटना

वायर कटिंग, जिसे वायर इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (वायर ईडीएम मशीनिंग) भी कहा जाता है, या वायर ईडीएम एक अति सटीक मशीनिंग प्रक्रिया है जो नियंत्रित विद्युत स्पार्क्स के माध्यम से प्रवाहकीय सामग्री को नष्ट करने के लिए एक पतली, विद्युत चार्ज पीतल के तार (0.02-0.3 मिमी) का उपयोग करती है जो सामग्री और काटने वाले तार के बीच बनती है जिसे वोल्टेज गैप कहा जाता है।

 

विवरण

 

फैबमैन औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांग के लिए 3µm तक उच्च परिशुद्धता सहनशीलता प्रदान करता है, और हमारे अनुभवी इंजीनियर और उन्नत तार ईडीएम काटने वाले उपकरण हमें सटीक, दोहराने योग्य और गुणवत्ता वाले हिस्से वितरित करने में सक्षम बनाते हैं। इस ईडीएम काटने की प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस की प्रवाहकीय सामग्री को नष्ट करने और एक बेहद चिकनी और समान सतह छोड़ने के लिए विद्युत प्रवाह का उपयोग किया जाता है जिसके लिए किसी अतिरिक्त परिष्करण या पॉलिशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है। हम सटीक हिस्से प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं जिनके लिए वर्कपीस में कम अवशिष्ट तनाव की आवश्यकता होती है।

 

EDM wire cutting

 

विशेषताएँ

 

ईडीएम कटिंग में बहुत अनूठी विशेषताएं हैं, और वे नीचे सूचीबद्ध हैं:

 

गैर -संपर्क थर्मल प्रक्रिया, यह विद्युत स्पार्क्स (कोई यांत्रिक बल नहीं) का उपयोग करती है, उपकरण को खराब होने से बचाती है, और यह मलबे को ठंडा करने और फ्लश करने के लिए ढांकता हुआ तरल पदार्थ (विआयनीकृत पानी या तेल) के तहत काम करती है।

असाधारण परिशुद्धता, यह जटिल 2डी या 3डी आकृतियों (±0.003 मिमी प्राप्त करने योग्य) को काट सकता है।

न्यूनतम केर्फ़ चौड़ाई (0.15–0.35 मिमी), और इसलिए यह बारीक विवरण के लिए बहुत आदर्श है।

सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा, यह कठोर स्टील्स, टाइटेनियम, इनकोनेल, टंगस्टन कार्बाइड और प्रवाहकीय सिरेमिक जैसी प्रवाहकीय सामग्री को संभाल सकती है।

कोई ताप नहीं-प्रभावित क्षेत्र (HAZ), जो काफी हद तक वॉटरजेट कटिंग के समान है।

 

ईडीएम मशीनिंग की सहनशीलता क्षमता
कक्षा सहनशीलता सीमा सतही फिनिश (रा) अनुप्रयोग
मानक काटना ±0.01–0.02 मिमी 1.6–3.2 µm उपकरण एवं डाई, सांचे
परिशुद्धता काटना ±0.005–0.01 मिमी 0.8–1.6 µm एयरोस्पेस, मेडिकल
माइक्रो-ईडीएम ±0.001–0.005 मिमी <0.4 µm (mirror-like) अर्धचालक भाग
कोने की त्रिज्या: 0.05 मिमी जितना छोटा।      
टेपर कटिंग: ±30 डिग्री तक एडजस्टेबल (मोल्ड ड्राफ्ट के लिए)।      

 

विचार

 

जब आप ईडीएम वायर कटिंग चुनते हैं तो कुछ विचार होते हैं, और वे नीचे सूचीबद्ध हैं:

 

सामग्री चयन

इसके लिए सर्वोत्तम: कठोर उपकरण स्टील्स (डी2, एम2), टंगस्टन कार्बाइड, इनकोनेल, और यह विरूपण के बिना अत्यधिक कठोर सामग्रियों को काट सकता है, जो इसे महत्वपूर्ण घटकों के लिए अपरिहार्य बनाता है।

बचें: गैर -प्रवाहकीय या अत्यधिक परावर्तक सामग्री (एल्यूमिना, शुद्ध तांबा)।

 

तार चयन

तार का प्रकार व्यास (मिमी) आवेदन
पीतल 0.10–0.30 सामान्य-उद्देश्य
लेपित (Zn/Cu) 0.05–0.20 बढ़िया समापन
विभक्त हो गया 0.03–0.10 माइक्रो-ईडीएम (<0.1 mm features)

 

ढांकता हुआ तरल पदार्थ

विआयनीकृत पानी: सबसे आम (उच्च गति से काटने के लिए)।

तेल आधारित: बेहतर फिनिश के लिए बेहतर (उदाहरण के लिए, मिरर ईडीएम)।

 

गति बनाम गुणवत्ता समझौता

रफिंग: उच्च तार गति (~10 मीटर/मिनट), बड़ा स्पार्क गैप, तेज़ लेकिन खुरदरी सतह।

फिनिशिंग: कम तार गति (~ 2 मीटर/मिनट), एकाधिक पास, चिकनी लेकिन धीमी।

 

मोटाई की सीमाएँ

इष्टतम: 5-100 मिमी (सर्वोत्तम सटीकता)।

अधिकतम व्यावहारिक: 300 मिमी (धीमी गति की आवश्यकता है)।

 

लागत

जबकि वॉटरजेट या फाइबर लेजर जैसे पारंपरिक तरीकों की तुलना में धीमी और अधिक महंगी।

 

अनुप्रयोग

 

मोल्ड और डाई: इंजेक्शन मोल्ड, स्टैम्पिंग डाई (±0.005 मिमी सहनशीलता)।
एयरोस्पेस: टरबाइन ब्लेड, ईंधन नोजल (इन्कोनेल)।
मेडिकल: सर्जिकल उपकरण, इम्प्लांट फिक्स्चर (मिरर फ़िनिश)।
ऑटोमोटिव: गियर घटक, ईडीएम इलेक्ट्रोड।

फैबमैन आपकी तत्काल समस्याओं को हल करने के लिए व्यापक धातु काटने की सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है, और हमारी अनुभवी इंजीनियरिंग टीम जानती है कि आपके लिए सबसे उपयुक्त कटिंग समाधान कैसे चुनना है।वॉटरजेट काटना, प्लाज्मा काटनाऔरलेजर कटिंग.

EDM Machining