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वेल्डिंग असेंबली

फैबमैन वेल्डिंग और असेंबली सेवाओं सहित पूर्ण कस्टम फैब्रिकेशन सेवा प्रदान कर सकता है, और इसमें उप-असेंबली या पूर्ण मल्टी-पार्ट असेंबली शामिल हैं। गुणवत्ता जोखिमों को कम करने के लिए, हमारी उत्पादन इंजीनियरिंग टीम हमारी वेल्डिंग और असेंबली सेवाओं की सटीक पुनरावृत्ति सुनिश्चित करने के लिए जटिल फिक्स्चर तैयार करेगी।

 

विवरण

 

वेल्डिंग और असेंबली का अर्थ है परिभाषित सहनशीलता का अनुपालन करके वर्कपीस को असेंबल करना और आयाम देना, और विभिन्न हिस्सों की स्थिति और अभिविन्यास को सही करने के लिए सख्त उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, ताकि एकाग्रता, समानता और लंबवतता जैसे महत्वपूर्ण पहलू डिजाइन में निर्दिष्ट के अनुरूप हों।

 

Welding Assembly

 

प्रक्रिया

 

निर्माण, वेल्डिंग और असेंबली प्रक्रियाओं में धातु काटने, धातु बनाने, वेल्डिंग और धातु की सतह के उपचार जैसी कई प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, नीचे हमारी उत्पादन प्रक्रियाओं का संक्षिप्त सारांश दिया गया है:

 

धातु के हिस्सों को लेजर कटर, प्लाज्मा कटर, वॉटर जेट कटर जैसे उपकरणों द्वारा सटीक सहनशीलता के साथ आवश्यक आकार में काटा जाता है।

कटी हुई धातु की चादरों या प्लेटों को प्रेस ब्रेक, स्टैम्पिंग मशीन या रोलर्स जैसे उपकरणों द्वारा वांछित आकार में मोड़ा, मोड़ा या घुमाया जाता है।

  • सतह तैयार करना

इस प्रक्रिया का अर्थ अक्सर गंदगी, तेल और ग्रीस, जंग, स्केल या कोटिंग्स को हटाना होता है। वेल्डिंग से पहले उचित धातु की सतह की तैयारी एक मजबूत, दोष मुक्त वेल्ड सुनिश्चित करने और सरंध्रता, दरार, या खराब आसंजन जैसी समस्याओं को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। सतह पर गंदगी, तेल, जंग, पेंट या ऑक्साइड जैसे संदूषक संलयन प्रक्रिया में हस्तक्षेप करके या वेल्ड पूल में अशुद्धियाँ लाकर वेल्ड की गुणवत्ता से समझौता कर सकते हैं।

  • बेवलिंग या किनारे की तैयारी

मोटी धातुओं या विशिष्ट संयुक्त डिजाइनों (उदाहरण के लिए, बट जोड़ों) के लिए, वेल्ड के उचित प्रवेश की अनुमति देने के लिए किनारों को बेवेल करना आवश्यक हो सकता है। अच्छे वेल्डिंग परिणाम के लिए, आमतौर पर WPS (वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश) की आवश्यकता होती है।

किसी भी पीसने वाले मलबे या गड़गड़ाहट को हटाने के लिए बेवेल्ड किनारों को साफ करें।

  • फ़िट-ऊपर और संरेखण

वेल्ड किए जाने वाले टुकड़ों के उचित संरेखण और फिट को सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है, और किसी भी खराब फिट के कारण अंतराल, गलत संरेखण, या असमान वेल्ड प्रवेश हो सकता है। पूर्ण वेल्ड शुरू करने से पहले टुकड़ों को अपनी जगह पर रखने के लिए अनुकूलित क्लैंप, जिग्स या टैक वेल्ड का उपयोग करना बुद्धिमानी है।

धातु के हिस्सों को उपयुक्त वेल्डिंग तकनीक और मापदंडों द्वारा एक साथ वेल्ड किया जाता है, और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण रखना महत्वपूर्ण है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्ड जोड़ मजबूत है और दरारें, सरंध्रता या अपूर्ण संलयन जैसे दोषों से मुक्त है। वेल्डर को वेल्डिंग से जुड़े सामान्य मुद्दों जैसे विकृति, विरूपण, या असमान गर्मी वितरण से बचने के लिए उचित वेल्डिंग तकनीकों और मापदंडों का उपयोग करना चाहिए।

  • निरीक्षण

वेल्ड पर निरीक्षण, यह सत्यापित करने के लिए गहन निरीक्षण और परीक्षण किया जाएगा कि वेल्डिंग मोतियों की ऊंचाई, वेल्डिंग प्रवेश, संभावित दरारें जैसी सभी विशिष्टताओं को पूरा किया गया है। इस निरीक्षण में आम तौर पर 100% दृश्य निरीक्षण (वीटी), गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों जैसे एमटी (चुंबकीय कण परीक्षण), या अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी), या तन्य शक्ति और संरचनात्मक अखंडता का आकलन करने के लिए यांत्रिक परीक्षण शामिल होते हैं।

  • फास्टनर स्थापना

फैबमैन कुछ असेंबली कार्यों के लिए फास्टनर इंस्टॉलेशन प्रदान कर सकता है, और हम रिवेट्स, वेल्डेड नट, क्लिंच नट का उपयोग करते हैं। सुसंगत और दोहराने योग्य असेंबली सुनिश्चित करने के लिए, हम इन फास्टनरों को स्थापित करने के लिए अपनी स्वयं की कस्टम टूलींग भी बनाते हैं।

एकाधिक -भाग असेंबली परियोजनाओं के लिए, बोल्ट कनेक्शन और ब्रैकेट द्वारा कार्य टुकड़ों को जोड़ना आम तौर पर एक पसंदीदा समाधान है।

  • परिष्करण

फैबमैन विभिन्न प्रदान करता हैधातु की सतह का उपचारअसेंबल किए गए वेल्डों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, और फिनिशिंग के लिए भागों के प्री-ट्रीटमेंट, कोटिंग प्रक्रिया, इलाज प्रक्रिया और कोटिंग प्रक्रिया के दौरान सुरक्षा से लेकर सख्त प्रक्रिया नियंत्रण की भी आवश्यकता होती है।

  • पैकेजिंग

चूंकि असेंबल किए गए वेल्डमेंट या तो पेंट या पाउडर कोटिंग के साथ कोटिंग कर रहे हैं जिन्हें पारगमन के दौरान खरोंचना बहुत आसान है, यह अनुकूलित पैकेजिंग को एक वास्तविक चुनौती बनाता है। फैबमैन पैकेजिंग, लोडिंग और अनलोडिंग के लिए एक संपूर्ण समाधान भी प्रदान करता है, ताकि हमारे ग्राहक अपनी ओर से सामान आसानी से उतार सकें।

 

संक्षेप में, फैबमैन निर्माण, वेल्डिंग, असेंबली, फिनिशिंग से लेकर पैकिंग तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है, और हम अपने उन ग्राहकों का भी समर्थन कर सकते हैं जिन्हें आईटीपी (निरीक्षण और परीक्षण योजना) की आवश्यकता होती है।