धातु निर्माण
फैबमैन बुनियादी ढांचे से लेकर मशीनरी उपकरण तक उद्योगों की अनूठी जरूरतों को पूरा करने के लिए तैयार किए गए सटीक इंजीनियर्ड धातु निर्माण समाधान प्रदान करने में माहिर है। गुणवत्ता, नवाचार और ग्राहक संतुष्टि के प्रति प्रतिबद्धता के साथ, हम कच्चे माल को उच्च प्रदर्शन वाले घटकों में बदलने के लिए उन्नत तकनीक, कुशल शिल्प कौशल और दशकों की विशेषज्ञता को जोड़ते हैं। हमारी अंतिम से लेकर अंतिम तक की सेवाएं उत्पादन के हर चरण को कवर करती हैं, डिजाइन और प्रोटोटाइप से लेकर फैब्रिकेशन, असेंबली और फिनिशिंग तक, जो किसी भी पैमाने की परियोजनाओं के लिए निर्बाध निष्पादन सुनिश्चित करती है।
विवरण
फैबमैन एंड-टू-एंड सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है, चाहे आप कस्टम मशीनरी, वास्तुशिल्प संरचनाएं, या विशेष औद्योगिक उपकरण बना रहे हों, हमारी एंड-टू-एंड फैब्रिकेशन सेवा यह सुनिश्चित करती है कि आपका प्रोजेक्ट समय पर, बजट पर और उच्चतम मानकों पर वितरित हो। हमारी अनुभवी उत्पादन टीम एक प्रोटोटाइप से लेकर उच्च मात्रा में उत्पादन तक सभी आकार की परियोजनाओं की सेवा कर सकती है, और जबकि हमारी बिक्री टीम आपको हर चरण में नियमित अपडेट, विस्तृत दस्तावेज़ीकरण और खुला संचार प्रदान करेगी।

शुरू से अंत तक सेवा
हमारी अंत से {{1}अंत तक धातु निर्माण सेवा` आपके प्रोजेक्ट को प्रारंभिक अवधारणा से अंतिम वितरण तक सुव्यवस्थित करने, निम्नलिखित प्रक्रियाओं में समझाए गए प्रत्येक चरण में सटीकता, दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन की गई है।
- √परामर्श एवं डिज़ाइन सहयोग
हम आपके प्रोजेक्ट की आवश्यकताओं को समझकर शुरुआत करते हैं, जिसमें एप्लिकेशन, सामग्री प्राथमिकताएं, प्रदर्शन मानदंड, बजट और समयसीमा शामिल हैं, और हमारी इंजीनियरिंग और डिजाइनिंग टीम सामग्री चयन, विनिर्माण क्षमता और लागत अनुकूलन पर अंतर्दृष्टि प्रदान करते हुए अवधारणाओं को परिष्कृत करने के लिए आपके साथ सहयोग करती है। इस बीच हम आयामी सटीकता और कार्यात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए आपके घटक या असेंबली के 2डी/3डी मॉडल बनाने के लिए उन्नत सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं। उत्पादन से पहले संभावित मुद्दों की पहचान करने के लिए प्रोटोटाइप को डिजिटल रूप से अनुकरण किया जा सकता है।
- √प्रोटोटाइपिंग और परीक्षण
कुछ विशेष परियोजनाओं के लिए, हम फिट, फॉर्म और फ़ंक्शन को मान्य करने के लिए सीएनसी मशीनिंग, लेजर कटिंग या 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करके भौतिक प्रोटोटाइप तैयार करते हैं। हमारे प्रोटोटाइप तनाव परीक्षण, लोड विश्लेषण, संक्षारण प्रतिरोध जांच, या अन्य उद्योग विशिष्ट मूल्यांकन से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आपके विनिर्देशों को पूरा करते हैं। साथ ही, पूर्ण पैमाने पर उत्पादन से पहले डिज़ाइन, सामग्री या निर्माण विधियों को परिष्कृत करने के लिए प्रोटोटाइप से प्राप्त फीडबैक को भी शामिल किया जाता है।
- √सामग्री सोर्सिंग एवं तैयारी
हम हमेशा विश्वसनीय स्टील मिलों से उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल (स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, एचआरसी, सीआरसी, गैल्वेनाइज्ड कॉइल या गैल्वेनियल कॉइल) प्राप्त करते हैं, जो आपके प्रोजेक्ट की यांत्रिक, सौंदर्य और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुरूप होता है। शीट, बार या ट्यूब को लेजर कटर, प्लाज्मा कटर या वॉटरजेट सिस्टम का उपयोग करके आकार में काटा जाता है, जिससे न्यूनतम अपशिष्ट और सटीक आयाम सुनिश्चित होते हैं।
- √निर्माण एवं मशीनिंग
उच्च परिशुद्धता परियोजनाओं के लिए, हम उन्नत सीएनसी लेजर कटिंग, पंचिंग या शीयरिंग का उपयोग करते हैं, जो ±0.1 मिमी जितनी कड़ी सहनशीलता के साथ जटिल आकार बनाता है। हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक और रोलर्स लगातार दोहराव के साथ शीट धातु को जटिल ज्यामिति (उदाहरण के लिए, मोड़, वक्र, फ्लैंज) में आकार देते हैं। ब्रैकेट, फिटिंग, या ड्रिल किए गए छेद, धागे, या मिल्ड सुविधाओं की आवश्यकता वाले घटकों के लिए, हमारी सीएनसी मिलें और लेथ अति सटीक परिणाम देते हैं।
- √वेल्डिंग और जुड़ना
हमारे प्रमाणित वेल्डर मजबूत, साफ और अनुपालन जोड़ों (उदाहरण के लिए, एडब्ल्यूएस, एएसएमई मानकों) को सुनिश्चित करने के लिए घटकों को इकट्ठा करने के लिए टीआईजी, एमआईजी या रोबोटिक वेल्डिंग का उपयोग करते हैं।
- √सतह का उपचार
पूर्व उपचार से पहले तेज किनारों या खामियों को दूर करने के लिए वर्कपीस जैसे सभी घटकों को चिकना किया जाता है, और हमारे धातु की सतह के उपचार में निम्नलिखित शामिल हैं:
- 1. कस्टम रंगों में पाउडर कोटिंग, टिकाऊ, संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग।
- 2. एनोडाइजिंग (विशेष रूप से एल्यूमीनियम के लिए), संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है और रंग अनुकूलन की अनुमति देता है।
- 3. इलेक्ट्रोप्लेटिंग, जैसे जस्ता, टिन, निकल और चांदी।
- 4. अचार बनाना और पारित करना, दूषित पदार्थों को हटाता है और प्रीट्रीटमेंट गुणवत्ता में सुधार करता है, विशेष रूप से पाउडर कोटिंग प्रक्रिया के लिए।
- 5. रेत विस्फोट या पॉलिशिंग, एक समान मैट या दर्पण जैसी फिनिश बनाता है।
- 6. असेंबली और एकीकरण, अलग-अलग हिस्सों को फास्टनरों, चिपकने वाले या वेल्डिंग का उपयोग करके बड़े मॉड्यूल में जोड़ा जाता है।
- 7. पूर्ण असेंबली, जटिल प्रणालियाँ (उदाहरण के लिए, बाड़े, मशीनरी फ्रेम) आवश्यकतानुसार विद्युत घटकों, सील या इन्सुलेशन को एकीकृत करते हुए सटीकता के साथ बनाई जाती हैं।
- 8. गुणवत्ता जांच, संरेखण, कार्यक्षमता और अनुपालन को सत्यापित करने के लिए असेंबलियों को कठोर निरीक्षण (जैसे, सीएमएम माप, टॉर्क परीक्षण, रिसाव परीक्षण) से गुजरना पड़ता है।
- 9. गुणवत्ता आश्वासन, सहनशीलता का पालन सुनिश्चित करने के लिए हर चरण को कैलिब्रेटेड उपकरणों द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
- 10. अंतिम निरीक्षण, घटकों को आपके चित्र और विशिष्टताओं के अनुसार मान्य किया जाता है, प्रदान किए गए दस्तावेज़ (उदाहरण के लिए, सामग्री प्रमाणपत्र, वेल्ड लॉग, परीक्षण रिपोर्ट) के साथ।
- 11। पैकेजिंग और डिलीवरी, पारगमन के दौरान क्षति को रोकने के लिए वर्कपीस को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है, जंग रोधी कोटिंग्स, फोम इंसर्ट या भारी भागों के लिए क्रेटिंग का उपयोग किया जाता है।
- 12. रसद प्रबंधन, हम विश्वसनीय वाहक के माध्यम से समय पर शिपिंग का समन्वय करते हैं और वास्तविक समय पर ट्रैकिंग प्रदान करते हैं। चल रही उत्पादन आवश्यकताओं के लिए बस -समय में (जेआईटी) डिलीवरी विकल्प उपलब्ध हैं।
- 13. फीडबैक लूप, हम भविष्य में सुधार या लागत बचत के अवसरों की पहचान करने के लिए परियोजना परिणामों की समीक्षा करते हैं।
कस्टम फैब्रिकेशन सेवाएँ
धातु को काटना
हमारे कटिंग उपकरण मोटी स्टील प्लेटों के लिए प्लाज्मा कटिंग, 0.1 मिमी सहनशीलता के साथ पतली से मध्यम मोटी धातु शीटों के लिए लेजर कटिंग को संभाल सकते हैं। उच्च परिशुद्धता काटने के लिए, हम वॉटरजेट कटिंग और वायर कटिंग समाधान का उपयोग करते हैं जो 0.0025 मिमी से 0.05 मिमी सहनशीलता प्रदान कर सकता है।

कस्टम मेटल ब्रैकेट्स
हम आपके सटीक विनिर्देशों के अनुरूप मजबूत, परिशुद्धता से तैयार किए गए धातु ब्रैकेट बनाते हैं। चाहे आपको मशीनरी के लिए हल्के एल्यूमीनियम ब्रैकेट की आवश्यकता हो, संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए भारी स्टील सपोर्ट की आवश्यकता हो, या जंग प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील वेरिएंट की आवश्यकता हो, हमारी टीम आयामी सटीकता और इष्टतम भार वहन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर और सीएनसी मशीनिंग का लाभ उठाती है। कस्टम ब्रैकेट आपके सिस्टम में स्थायित्व, कार्यक्षमता और निर्बाध एकीकरण के लिए इंजीनियर किए गए हैं।

शीट धातु निर्माण
हमारी शीट मेटल निर्माण क्षमताओं में स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और गैल्वेनाइज्ड स्टील जैसी सामग्रियों से घटकों को काटना, मोड़ना, बनाना और संयोजन करना शामिल है। लेजर कटिंग, पंचिंग और प्रेस ब्रेक तकनीक का उपयोग करके, हम बाड़ों, पैनलों, चेसिस और बहुत कुछ के लिए सख्त सहनशीलता वाले जटिल भागों का उत्पादन करते हैं। प्रोटोटाइप से लेकर उच्च मात्रा में रन तक, हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना दक्षता को प्राथमिकता देते हैं।

धातु निर्माण
धातु निर्माण एक बहुमुखी, कुशल और उच्च शक्ति निर्माण विधि है जो छोटे सटीक घटकों से लेकर बड़े संरचनात्मक भागों तक हर चीज के लिए उपयुक्त है। फैबमैन के पास भौतिक व्यवहार जैसे स्प्रिंग बैक इफ़ेक्ट, वर्क हार्डनिंग, लचीलापन और लचीलापन, टूलींग और प्रक्रिया चयन के साथ ठोस अनुभव है, जो उत्पादन में इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करता है, और हमारे उत्पादन इंजीनियर फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न, ड्राइंग, रोलिंग, झुकने और मुद्रांकन जैसे विभिन्न धातु बनाने वाले समाधानों का उपयोग कर सकते हैं। प्रत्येक प्रक्रिया के अपने फायदे और नुकसान हैं।

रोल बनाना
रोल बनाना एक सतत धातु बनाने की प्रक्रिया है जहां शीट धातु (कॉइल) की एक लंबी पट्टी को रोलर डाई की एक श्रृंखला के माध्यम से पारित किया जाता है जो उत्तरोत्तर इसे वांछित क्रॉस अनुभागीय प्रोफाइल में मोड़ देता है। प्रेस ब्रेकिंग या स्टैम्पिंग के विपरीत, रोल फॉर्मिंग लगातार सहनशीलता के साथ लंबे, समान भागों के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श है। हम गुणवत्ता, दक्षता और नवीनता के उच्चतम मानकों को पूरा करने वाले परिशुद्धता से निर्मित {{4}इंजीनियर्ड रोल {{5}उत्पाद प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। इसे प्राप्त करने के लिए, हम रोल फॉर्मिंग डिजाइन, प्रक्रिया अनुकूलन और उत्पादन योजना के लिए COPRA® रोल फॉर्मिंग सॉफ्टवेयर पर भरोसा करते हैं, जो हमें प्रतिस्पर्धी बाजार में आगे रहने में सक्षम बनाता है। जो चीज़ हमें अलग बनाती है वह यह है कि हमें न केवल रोल बनाने के बारे में ठोस ज्ञान है, बल्कि हमें एचआरसी, सीआरसी, स्टेनलेस स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील, गैल्वेनियल स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे जैसी सामग्रियों के बारे में भी अच्छा ज्ञान है, साथ ही, हम पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, हॉट डिप गैल्वनाइजेशन, शेरार्डाइजिंग और डुप्लेक्स कोटिंग जैसे विभिन्न धातु की सतह के उपचार में बहुत अनुभवी हैं।

वेल्डिंग एवं असेम्बली
प्रमाणित वेल्डर और टीआईजी, एमआईजी और रोबोटिक वेल्डिंग जैसी उन्नत तकनीकों के साथ, हम जटिल असेंबली के लिए दोषरहित, उच्च शक्ति वाले जोड़ प्रदान करते हैं। हमारी वेल्डिंग सेवाएं इन-हाउस असेंबली क्षमताओं से पूरित होती हैं, जहां कठोर उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए घटकों को सावधानीपूर्वक जोड़ा जाता है, निरीक्षण किया जाता है और परीक्षण किया जाता है। यह कठिन वातावरण में भी संरचनात्मक अखंडता और दीर्घायु सुनिश्चित करता है।

ट्यूब निर्माण
धातु ट्यूब निर्माण एक बहुमुखी, उच्च परिशुद्धता प्रक्रिया है जो हल्के, टिकाऊ और जटिल ट्यूबिंग समाधान की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए आवश्यक है। अच्छी ट्यूब निर्माण गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, इसमें अक्सर सीएनसी मशीनिंग, झुकने और वेल्डिंग में प्रगति शामिल होती है और इसकी क्षमताओं का विस्तार जारी रहता है। विशेष रूप से, हमारी ट्यूबिंग झुकने की क्षमता हल्के स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम के साथ-साथ तांबे और हमारी उच्च गुणवत्ता वाले ई मोड़ और एच मोड़ जैसी विभिन्न सामग्रियों के व्यापक कोण को कवर करती है।वेवगाइड ट्यूब.

स्टेनलेस स्टील फैब्रिकेशन
स्टेनलेस स्टील में विशेषज्ञता रखते हुए, हम ऐसे घटक बनाते हैं जो स्वच्छता संबंधी महत्वपूर्ण, उच्च तापमान वाले या संक्षारक सेटिंग्स में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं। हमारी विशेषज्ञता खाद्य ग्रेड उपकरण, चिकित्सा उपकरण, वास्तुशिल्प सुविधाओं और औद्योगिक मशीनरी तक फैली हुई है। हम सभी स्टेनलेस स्टील ग्रेड (304, 316, आदि) के साथ काम करते हैं और कार्यात्मक और सौंदर्य संबंधी उत्कृष्टता दोनों प्राप्त करने के लिए लेजर कटिंग, वेल्डिंग और पॉलिशिंग जैसी प्रक्रियाओं को नियोजित करते हैं। आप बनाने में हमारी क्षमता के बारे में अधिक विवरण पा सकते हैंवेंटिलेशन कवर.

धातु फिनिशिंग
स्थायित्व, उपस्थिति और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, हम फिनिशिंग विकल्पों का एक पूरा सेट प्रदान करते हैं। हमारी सेवाओं में पाउडर कोटिंग, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पैसिवेशन, बीड ब्लास्टिंग, हॉट डिप गैल्वनाइजेशन, स्पिन गैल्वनाइजेशन, शेरर्डाइजिंग के साथ-साथ डुप्लेक्स कोटिंग भी शामिल है। ये फ़िनिश आपके ब्रांड या एप्लिकेशन आवश्यकताओं के अनुरूप एक पेशेवर, अनुकूलित लुक प्रदान करते हुए टूट-फूट, जंग और पर्यावरणीय कारकों से बचाते हैं।

फैबमैन क्यों?
फैबमैन के पास इंजीनियरिंग विशेषज्ञता के साथ उन्नत मशीनरी है जो सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करती है, और हम अंत तक समाधान प्रदान करने में सक्षम हैं, और हम आपका समय और लागत बचाने के लिए वर्कफ़्लो को सुव्यवस्थित करते हैं। हमारी सुविधा विभिन्न क्षमताओं और प्रक्रियाओं को पूरा करने वाली मशीनों की एक विविध श्रृंखला से सुसज्जित है, जिसमें ब्लैंक कटिंग, पंचिंग, प्रेसिंग, पियर्सिंग और झुकने के संचालन के लिए पावर प्रेस शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, हमारे पास ड्रिल, सरफेस ग्राइंडर, वेल्डिंग मशीन और लेथ मशीन जैसी सहायक मशीनों का एक पूरा सूट है। हमारी घरेलू आर एंड डी टीम सीएनसी, वीएमसी, वायर कट, ईडीएम, लेजर कटिंग और लेजर मार्किंग मशीनों सहित नवीनतम तकनीकी प्रगति से सुसज्जित अत्याधुनिक टूल रूम का संचालन करती है। डिज़ाइन और विकास के लिए, हम 2डी और 3डी मॉडलिंग के लिए उद्योग के अग्रणी सॉफ़्टवेयर जैसे ऑटो सीएडी और सॉलिडवर्क्स का उपयोग करते हैं। हमारी उत्पादन और गुणवत्ता टीम कठोर निरीक्षण करती है और उच्च गुणवत्ता मानकों का अनुपालन अनुपालन और विश्वसनीयता की गारंटी देती है। अंत में, फैबमैन बहुत ही ग्राहक केंद्रित दृष्टिकोण अपनाता है, और सहयोगी साझेदारी, पारदर्शी संचार और लचीली स्केलेबिलिटी की हमारी भावना हमारी सेवा को परिभाषित करती है। चाहे आप एक अभूतपूर्व उत्पाद का प्रोटोटाइप बना रहे हों या बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता हो, फैबमैन कस्टम मेटल फैब्रिकेशन के लिए आपका विश्वसनीय भागीदार है, और कृपया हमें ऐसे समाधानों के साथ अपने दृष्टिकोण को जीवन में लाने दें जो समय की कसौटी पर खरे उतरें।
- +86-21-22811110
- sales@keyiindustrial.com
- प्रथम तल, 1440 नंबर, यानआन रोड, शंघाई, चीन.11
