वॉटरजेट काटना

वॉटरजेट कटिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जो सामग्रियों को काटने के लिए पानी की उच्च दबाव वाली धारा का उपयोग करती है, जो अक्सर अपघर्षक कणों के साथ मिश्रित होती है, और यह ±±0.07 मिमी से ±0.12 मिमी के बीच सहनशीलता सीमा प्राप्त कर सकती है। वॉटरजेट कटिंग HAZ समस्या के बिना एक लचीली, सटीक और ठंडी कटिंग विधि है, और यह विभिन्न सामग्रियों और मोटाई के लिए उपयुक्त है।

 

विवरण

 

वॉटरजेट कटिंग सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने का एक बहुमुखी और शक्तिशाली कटिंग समाधान है, और इसके दो समाधान हैं: 50,000 पीएसआई से 60,000 पीएसआई तक के पानी के दबाव के साथ प्लास्टिक, कागज, रबर, फोम और खाद्य उत्पादों जैसी नरम सामग्री के लिए शुद्ध वॉटरजेट का उपयोग किया जाता है; घर्षण वॉटरजेट कटिंग स्टील, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, तांबा, कंपोजिट, पत्थर, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें और कठोर मिश्र धातु जैसी कठोर सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। काटने की शक्ति बढ़ाने के लिए अपघर्षक (आमतौर पर गार्नेट) को पानी के साथ मिलाया जाता है। ‌

 

 

वॉटरजेट कटिंग की विशेषताएं

 

एक छोटे नोजल छिद्र (0.1-0.5 मिमी) के माध्यम से पानी की धारा को 94,000 पीएसआई तक दबाया जा सकता है, और काटने के इस अनूठे तरीके में कई विशेषताएं हैं:

 

√उच्च परिशुद्धता, आमतौर पर ±0.07 मिमी से ±0.12 मिमी के बीच

√संकीर्ण केर्फ़, केर्फ़ की चौड़ाई अपघर्षक ग्रिट के आकार और दबाव से प्रभावित होकर 0.7 मिमी से 1.25 मिमी तक होती है।

√जटिल डिज़ाइन, इसके लिए केर्फ़ के मुआवजे की आवश्यकता होती है, और इसके लिए उन्नत गति नियंत्रण (उदाहरण के लिए, 5-अक्ष हेड) के साथ उच्च -अंत सिस्टम की आवश्यकता होती है जो जटिल ज्यामिति के लिए सटीकता में सुधार करता है।

√सामग्री की मोटाई, यह स्टील और एल्यूमीनियम के लिए धातुओं को 300 मिमी तक काट सकता है।

√काटने की गति, फाइबर लेजर या प्लाज्मा काटने की मशीन की तुलना में, वॉटरजेट में अधिक समय लगता है। उदाहरण के लिए, 25 मिमी स्टील को काटने में लगभग 3 मिनट लग सकते हैं जबकि 150 मिमी स्टील प्लेट को काटने में 2 घंटे लग सकते हैं।

√सतह की गुणवत्ता, काटने की सतह का खुरदरापन सामग्री की मोटाई और अपघर्षक ग्रिट आकार के साथ बढ़ता है, और खुरदरापन ‌ 3.2µm Ra से 6.3 µm Rah तक होता है।

‌√किनारे की गुणवत्ता, लौ कटिंग या लेजर कटिंग जैसी अन्य थर्मल विधियों की तुलना में आम तौर पर न्यूनतम गड़गड़ाहट होती है, जबकि छेदने से एक छोटा सा विभाजन बनता है, जिसे अक्सर सामग्री के बाहर कटौती शुरू करके कम किया जाता है। ‌

√HAZ, कोई नहीं, क्योंकि वॉटरजेट एक ठंडा काटने वाला समाधान है, इसलिए यह गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री जैसे टूल स्टील्स और प्लास्टिक सामग्री के लिए बहुत आदर्श है।

√लागत, इसकी कटिंग दक्षता के कारण प्रसंस्करण लागत प्लाज्मा और लेजर कटिंग की तुलना में बहुत अधिक है, हालांकि यह अच्छी कट गुणवत्ता और कट सतह गुणवत्ता प्रदान कर सकती है, और नीचे एक संक्षिप्त सारांश दिया गया है:

• कम सेटअप लागत क्योंकि किसी टूलींग की आवश्यकता नहीं है और यह प्रोटोटाइपिंग, उच्च परिशुद्धता भागों के लिए एक आदर्श प्रक्रिया है। ‌

• अपघर्षक (गार्नेट) सहित उच्च परिचालन लागत, परिचालन लागत का 4050% तक होती है।

• बिजली की खपत, उच्च दबाव वाले पंप 30 किलोवाट/घंटा से 50 किलोवाट/घंटा तक महत्वपूर्ण बिजली की खपत करते हैं। ‌

• प्रत्येक सप्ताह नोजल और सील बदलने जैसी उच्च रखरखाव लागत।

• प्रोग्रामिंग और मॉनिटरिंग के लिए श्रम लागत, कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है। ‌

• न्यूनतम केर्फ़ चौड़ाई के कारण कम सामग्री अपशिष्ट, लेकिन नेस्टिंग दक्षता सामग्री लागत को बढ़ाती है।

 

सामान्य तौर पर, वॉटरजेट कटिंग एक लचीली, सटीक और ठंडी कटिंग विधि है जो विभिन्न सामग्रियों और मोटाई के लिए उपयुक्त है। ‌कम थर्मल विरूपण जोखिम के कारण यह 25 मिमी से ऊपर की मोटी धातु सामग्री के लिए लेजर से सस्ता है, लेकिन यह एचएजेड के जोखिम के बिना प्लाज्मा कटिंग से अधिक महंगा है। इसके अलावा, इसमें न्यूनतम सेटअप है, और लेजर या प्लाज्मा कटिंग समाधान की तुलना में विभिन्न सामग्रियों की व्यापक रेंज के साथ जटिल डिजाइनों को काटने की क्षमता है।

 

आवेदन

 

वॉटरजेट कटिंग एक बहुमुखी और ठंडी कटिंग प्रक्रिया है, जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के उद्योगों में किया जाता है, क्योंकि इसमें गर्मी विरूपण के बिना लगभग किसी भी सामग्री को काटने की क्षमता होती है, और नीचे इसके अनुप्रयोग हैं:

 

 

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√इष्टतम प्रक्रियाएं

√लागत अनुकूलक (बजट से प्रौद्योगिकी का मिलान)

√सटीक आवश्यकताओं के लिए सही तकनीक

√एकल-स्रोत भागीदार (सामग्री की परवाह किए बिना सभी काटने की जरूरतों को संभालना)