हॉट रोल्ड अचार और तेलयुक्त स्टील (एचआरपीओ) की विशेषताएं और अनुप्रयोग

हॉट रोल्ड स्टील का उत्पादन एक मिलिंग प्रक्रिया के माध्यम से किया जाता है जहां स्टील को उच्च तापमान पर रोल किया जाता है। एक बार इन तापमानों पर गर्म होने पर, स्टील को आकार दिया जा सकता है और आसानी से बनाया जा सकता है। कोल्ड रोल्ड स्टील की तुलना में हॉट रोल्ड स्टील का उत्पादन आमतौर पर सस्ता होता है क्योंकि इसे अक्सर प्रक्रिया में बिना किसी देरी के निर्मित किया जाता है, और इसलिए स्टील को फिर से गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती है। हॉट रोल्ड स्टील का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां सटीक आकार, सहनशीलता और जंग प्रूफिंग महत्वपूर्ण नहीं होते हैं। यदि आप यह समझना चाहते हैं कि निर्माताओं ने कोल्ड रोल्ड कॉइल (सीआरसी) से हॉट रोल्ड कॉइल (एचआरसी) और अंततः हॉट रोल्ड अचार और तेल (एचआरपीओ) में स्थानांतरित करने का क्या कारण है, तो आपको यह समझना होगा कि यह कैसे शुरू हुआ। प्रारंभ में जब सीआरसी का उपयोग पाइपों के निर्माण के लिए किया जाता था, सीआरसी केवल 2 मिमी मोटाई से नीचे उपलब्ध सामग्री थी, और एचआरसी केवल 2 मिमी मोटाई से ऊपर उपलब्ध थी, इसलिए निर्माताओं के पास पाइप निर्माण के लिए सीआरसी का उपयोग करने के अलावा कोई विकल्प नहीं था। कई वर्षों के विकास के बाद, एचआरसी अब 1.2 मिमी से 2 मिमी की मोटाई में उपलब्ध था, इसलिए USD $50 - $55 प्रति मीट्रिक टन जैसी भारी बचत को शामिल करने के लिए, निर्माता CRC से HRC में स्थानांतरित हो गए। निरंतर विकास और प्रगति के साथ बाजार में एक नया "आविष्कृत" उत्पाद था जिसे एचआरपीओ के नाम से जाना जाता था, यह वही एचआरसी था जिसमें अतिरिक्त लाभ प्रदान करने के लिए अचार बनाने और तेल लगाने के आगे के उपचार के साथ, और यह आसानी से अनुकूलनीय था और ज्यादातर विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त था।

हॉट रोल्ड अचार और तेल से सना हुआ स्टील, जिसे "पी एंड ओ" या एचआरपीओ के रूप में जाना जाता है, को एक एसिड समाधान के साथ संसाधित किया जाता है, जिसे अचार बनाना कहा जाता है, और इस प्रक्रिया को दूषित पदार्थों और अन्य अवांछित तत्वों जैसे दाग और जंग को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्टील की सतह पर ऑक्सीजन के लिए। स्टील को हाइड्रोक्लोरिक एसिड के टैंकों में डुबोने से एक प्रतिक्रिया होती है जो इन दूषित पदार्थों को समाप्त कर देती है, और इस प्रक्रिया को अवरोही कहा जाता है। अचार बनाना एक धातु की सतह का उपचार है जिसका उपयोग अशुद्धियों को दूर करने के लिए किया जाता है, जैसे कि दाग, अकार्बनिक संदूषक, जंग या लौह धातुओं, तांबे, कीमती धातुओं और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से स्केल। अचार शराब नामक घोल, जिसमें प्रबल अम्ल होते हैं, का उपयोग सतह की अशुद्धियों को दूर करने के लिए किया जाता है। अचार बनाने की प्रक्रिया के दौरान सतह के पैमाने को समाप्त करने के बाद सामग्री को अक्सर एक सुरक्षात्मक बाधा जोड़ने के लिए तेल लगाया जाता है। हाल ही में अचार और धुली हुई धातु की सतह पर तेल लगाने से इस क्षरण को रोका जा सकता है, और धातु को न्यूनतम ऑक्सीकरण के साथ लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सकता है। कुछ निर्माण प्रक्रियाओं में तेल निकालने की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन ऐसा तब तक नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि स्टील निर्माण के लिए तैयार न हो जाए। अचार बनाने और तेल लगाने की प्रक्रिया में हॉट रोल्ड स्टील का उत्पादन होता है जो टिकाऊ होता है और जंग लगने के लिए सीमित अवरोध के साथ पेंटिंग के लिए एक क्लीनर सतह प्रदान करते हुए बेहतर फॉर्मैबिलिटी प्रदान करता है। संक्षेप में, अचार बनाना और तेल लगाना कम लागत पर हॉट-रोल्ड स्थायित्व और कार्य क्षमता में सुधार करता है। यह एक क्लीनर सतह हॉट रोल्ड उत्पाद प्रदान करता है जो जंग के गठन के लिए सीमित बाधा के साथ पेंटिंग के लिए उपयुक्त है। यह एक सर्व-उद्देश्यीय स्टील उत्पाद है जिसका उपयोग रोल-निर्मित आकृतियों, पाइप, ट्यूबिंग, फर्नीचर पैरों, औद्योगिक भंडारण रैक, मोटर वाहन और अन्य स्टांपिंग, एयर कंप्रेसर हाउसिंग, फिल्टर हाउसिंग, कृषि उपकरण और पैकेज स्ट्रैपिंग के लिए किया जाता है।

एचआरपीओ में एचआरसी की तुलना में बेहतर सतह की गुणवत्ता होती है क्योंकि निर्माण प्रक्रिया के दौरान उत्पाद खत्म होने से मेल खाने के लिए लोहे के आक्साइड की सतह के तराजू को हटा दिया जाता है। एचआरपीओ सामग्री को बेहतर वेल्डेबिलिटी के लिए भी जाना जाता है, जो लाइन पर वेल्ड विफलताओं से बचाती है और प्रमुख रूप से पुनर्विक्रय लागत और स्क्रैप को बचाती है। एचआरपीओ अपनी खुद की निर्माण प्रक्रिया और बेहतर गुणवत्ता के कारण असमानता की संभावना को भी कम करता है। इस प्रकार यह अतिरिक्त शक्ति प्रदान करके अधिकांश उद्देश्यों के लिए सबसे उपयुक्त है और सामग्री भी गैल्वनाइजिंग के साथ सकारात्मक प्रतिक्रिया करती है। जस्ता कोटिंग उत्कृष्ट सतह खत्म प्रदान करती है और अंतिम उत्पाद की उपस्थिति को बढ़ाती है, जिसके परिणामस्वरूप सेवा जीवन में वृद्धि होती है और संक्षारण प्रतिरोध गुणों में सुधार होता है। मूल्य की दृष्टि से, एचआरपीओ और एचआरसी के बीच लागत का अंतर लगभग USD $15 - $20 प्रति मीट्रिक टन है, लेकिन गुणवत्ता और अंतिम उत्पाद के अतिरिक्त मूल्य से अधिक है और कम जटिल विनिर्माण आवश्यकताओं और आसानी के कारण लागत को कम करने में मदद करता है। संचालन के। इसलिए, एचआरपीओ को एक बेहतर गुणवत्ता वाला उत्पाद माना जाता है जो कम सिरदर्द, अधिक ग्राहक संतुष्टि और आपके व्यवसाय के लिए अधिक प्रतिस्पर्धी बढ़त पैदा करता है। कोल्ड रोल्ड की तुलना में आवश्यक कम लाइन-स्टॉप समायोजन के कारण विभिन्न देशों में कई निर्माताओं द्वारा पसंद किया गया: एचआरपीओ अधिक नमनीय है, टूलिंग जीवन का विस्तार कर सकता है, प्रति पीस कम लागत है, और इसमें सुसंगत और अनुमानित भौतिक और रासायनिक विशेषताएं भी हैं। सामान्य तौर पर एचआरपीओ के निम्नलिखित फायदे हैं:

बेहतर पेंटिंग गुणवत्ता, हॉट रोल्ड अचार और तेल वाले उत्पाद सतह को दाग और जंग जैसी अशुद्धियों से मुक्त होने के कारण आसान पेंटिंग के लिए उधार देते हैं। यह आपको कम पेंट के साथ चमकदार फिनिश प्राप्त करने की अनुमति देता है, बेहतर पेंट आसंजन जो छिलने से बचाता है।
√बेहतर वेल्डिंग गुणवत्ता, क्योंकि एचआरपीओ स्टील में एक स्केल-फ्री सतह होती है, वेल्डिंग में काफी सुधार होता है।
√वेल्ड सीम को पीसने की आवश्यकता को समाप्त करें, यह एचआरपीओ सामग्री रोबोट वेल्डिंग तकनीकों के उपयोग के साथ पुन: काम किए बिना बड़े फैब्रिकेशन की सटीक माप और वेल्डिंग प्राप्त कर सकती है।
√मैनुअल वेल्ड के लिए श्रम को कम करें, वेल्डिंग में जलने वाले इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से लागू माइक्रोन की मोटी तेल परत के कारण एचआरपीओ उत्पादों को पूर्व-सफाई की आवश्यकता नहीं होती है।
√अतिरिक्त हैंडलिंग लागत से बचें, आप सफाई और ब्लास्टिंग से जुड़ी लागतों जैसे अतिरिक्त कदमों से बच सकते हैं।
√झुकने, बनाने और मुद्रांकन की बेहतर व्यावहारिकता
√प्रेस ब्रेक और स्टैम्पिंग का बेहतर जीवनकाल मर जाता है, एचआरपीओ अधिक नमनीय है, टूलींग जीवन का विस्तार कर सकता है।
√सुसंगत और पूर्वानुमेय भौतिक और रासायनिक विशेषताएं
√एक चिकनाई, साफ सतह के साथ गहरा ड्रा प्राप्त करें
√लगातार डाई क्लीनअप के कारण देरी से बचें
√आसान लेजर कटिंग, आप अपने लेजर उत्पादन को बढ़ा सकते हैं और एचआरपीओ स्टील के साथ लेजर बर्निंग की गति लगभग 15 प्रतिशत बढ़ा सकते हैं:
√भागों के बीच कम स्क्रैप के साथ करीब सहनशीलता
√लगातार गुणवत्ता

एचआरपीओ स्टील का उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जाता है, साधारण मोड़ से लेकर जटिल ड्रॉ या संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें एक विशिष्ट शक्ति स्तर की आवश्यकता होती है, और इसके अनुप्रयोगों में शामिल हैं