इससे पहले कि इस जवाबचढ़ानेसवाल, चलो एक बुनियादी इस्पात की संरचना को समझ है. सबसे पहले, प्रमुख तत्व लोहा है, और यह नरम और नमनीय है। लोहे में लगभग 0.5% कार्बन जोड़कर, यह नाटकीय रूप से लोहे की तन्यता शक्ति को बढ़ा सकता है। कार्बन के अलावा, मैंगनीज भी गर्म काम करने वाले गुणों को बढ़ाता है और स्टील की कठोरता और क्रूरता को बढ़ाता है। सामान्य तौर पर, मिश्र धातु स्टील्स में विभिन्न भौतिक गुण होते हैं जो विभिन्न यांत्रिक प्रदर्शन का कारण बनते हैं। ऑक्सीजन कार्बन के साथ प्रतिक्रिया करता है और खपत करता है, इस समस्या को हल करने के लिए, सिलिकॉन को लोहे में एक डीऑक्सीडाइज़िंग एजेंट के रूप में जोड़ा जाता है। सिलिकॉन की अत्यधिक मात्रा के साथ, यह किसी न किसी galvanization कोटिंग बना सकते हैं।
फास्फोरस को अधिकतम स्तर से 0.04% तक की अनुमति है, यदि 0.04% से अधिक है, तो यह वेल्डिंग के दौरान स्टील को क्रैक करने और किसी न किसी जस्ती कोटिंग्स बनाने की प्रवृत्ति को बढ़ा सकता है। फास्फोरस और सिलिकॉन दोनों जस्ती कोटिंग्स में जस्ता-लौह मिश्र धातु परतों के तेजी से विकास का कारण बनने के लिए सहक्रियात्मक रूप से कार्य कर सकते हैं क्योंकि वे जस्तीकरण प्रक्रिया के दौरान उत्प्रेरक के रूप में कार्य करते हैं। नीचे दी गई तस्वीर सिलिकॉन सामग्री के अत्यधिक कारण किसी न किसी गैल्वेनाइजेशन सतह का एक विशिष्ट उदाहरण है।
एक ध्वनि गैल्वेनाइजेशन सतह को प्राप्त करने के लिए, एएसटीएम ए 385 या आईएसओ 1461 के अनुसार, इन महत्वपूर्ण तत्वों को नीचे सूचीबद्ध स्तर पर रखने की आवश्यकता है:
√ C0.25% से कम arbon सामग्री
√ Mएंगनीज 1.3% से कम,
√ S0.04% से कम या 0.15% और 0.24% के बीच इलिकॉन
√ Pहोस्फोरस 0.04% से कम है।
क्या होगा यदि सिलिकॉन सामग्री उपरोक्त सुझाई गई सीमा के अनुरूप नहीं है, और गैल्वनाइजेशन का क्या हो सकता है? जवाब सैंडेलिन वक्र में निहित है निष्कर्ष बल्कि स्पष्ट है, और ढलान बहुत खड़ी है जब सिलिकॉन लगभग 0.05% है, और सिलिकॉन सामग्री का यह स्तर आमतौर पर सुस्त ग्रे उपस्थिति के साथ बहुत मोटी जस्ता कोटिंग मोटाई का कारण बनता है। सैंडेलिन वक्र के आधार पर, सिलिकॉन के लिए अनुशंसित सीमा या तो 0.04% से नीचे है या 0.15% और 0.24% के बीच है।
वास्तव में, बहुत सारे गैल्वेनाइज़र वास्तव में सिलिकॉन सामग्री या सैंडेलिन वक्र के बारे में बहुत परवाह नहीं करते हैं, और वे मुख्य रूप से गैल्वेनाइजेशन मोटाई को नियंत्रित करने के लिए डुबकी समय का उपयोग करते हैं। यह गलत अभ्यास आमतौर पर बहुत सारे लोगों को जन्म देता हैगैल्वनीकरण दोष, जैसे किसी न किसी सतह, पतली गैल्वेनाइजेशन कोटिंग जो आईएसओ 1461 के अनुरूप नहीं हैअपेक्षा।
सही सिलिकॉन सामग्री में बहुत ध्वनि और मोटाई कोटिंग मोटाई हो सकती है, और यह जंग के खिलाफ अच्छी सुरक्षा प्रदान कर सकती है, और इसलिए अपतटीय,कृषि,एक्वाकल्चर,दूरसंचार,खनन और सुरंगपरियोजनाओं को सिलिकॉन सामग्री पर बहुत सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
वास्तव में, एक स्टील मिल प्रमाण पत्र गैल्वेनाइज़र को अयोग्य सामग्री को फ़िल्टर करने में मदद करेगातप् त डुबकी गैल्वनीकरण, और यह दोनों galvanizers और इस्पात fabricators के लिए लागत की बचत होगी.
