गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में तीन मूल चरण होते हैं: सतह की तैयारी, गैल्वनाइजिंग और निरीक्षण।
सतह की तैयारी
किसी भी प्रकार के कोटिंग्स के आवेदन में सतह की तैयारी सबसे महत्वपूर्ण चरण है। सतह की तैयारी में कोई भी विफलता या अपर्याप्तता तब स्पष्ट होगी जब स्टील को पिघला हुआ जस्ता से वापस ले लिया जाएगा क्योंकि अशुद्ध क्षेत्र अनियंत्रित रहेंगे, और सुधारात्मक कार्रवाई की जानी चाहिए।
कास्टिक क्लीनिंग - एक गर्म क्षार समाधान अक्सर धातु की सतह से गंदगी, पेंट चिह्नों, तेल और तेल जैसे कार्बनिक संदूषकों को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है। एपॉक्सी, ग्रीस या वेल्डिंग स्लैग को ग्रिट-ब्लास्टिंग, सैंड-ब्लास्टिंग या अन्य यांत्रिक साधनों जैसे मशीन पीस या मैनुअल पीस द्वारा गैल्वनाइजिंग से पहले हटा दिया जाना चाहिए।
अधिक गैल्वनाइजेशन मोटाई प्राप्त करने के लिए, रेत-ब्लास्टिंग की अक्सर सिफारिश की जाती है।
गिरावट की विफलता को कम करने के लिए, हम कार्यशालाओं को सलाह देते हैं कि स्टील निर्माण के लिए पानी आधारित स्नेहक का उपयोग करें।
अचार बनाना - स्केल और जंग सामान्य रूप से सल्फ्यूरिक एसिड (वॉल्यूम द्वारा 5-15%) या परिवेश तापमान हाइड्रोक्लोरिक एसिड के पतला समाधान में अचार द्वारा स्टील की सतह से हटा दिया जाता है।
यदि स्टील को काफी गंभीर रूप से ऑक्सीकरण किया गया है, तो सामान्य अचार पर्याप्त नहीं होगा, और अक्सर रेत-ब्लास्टिंग की आवश्यकता होती है।
फ्लक्सिंग - फ्लक्सिंग गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में अंतिम सतह तैयारी कदम है। फ्लक्सिंग ऑक्साइड को हटाता है और गैल्वनाइजिंग से पहले धातु की सतह पर आगे के ऑक्साइड को बनने से रोकता है।
गैल्वनाइजिंग - इस चरण में, सामग्री को पूरी तरह से स्नान में डुबोया जाता है जिसमें न्यूनतम 98% शुद्ध पिघला हुआ जस्ता होता है। स्नान का तापमान लगभग (440-449 C) बना हुआ है। गढ़े हुए आइटम को नहाने के तापमान तक पहुंचने तक स्नान में डुबोया जाता है। जस्ता धातु तब स्टील की सतह पर लोहे के साथ प्रतिक्रिया करता है ताकि जस्ता / लौह इंटरमेटेलिक मिश्र धातु बनाई जा सके, और यह मिश्र धातु जंग विरोधी उद्देश्य के लिए नींव है।
निरीक्षण - मोटाई, एकरूपता, पालन और उपस्थिति का निर्धारण करने के लिए विभिन्न प्रकार के सरल शारीरिक और प्रयोगशाला परीक्षण किए जा सकते हैं। उत्पाद लंबे समय से स्थापित, अच्छी तरह से स्वीकार किए जाते हैं और एएसटीएम ए 153 , एएस / एनजेडएस 4680 और जेआईएस एच 8641 बीएस एन आईएसओ 1461 के अनुमोदित मानकों के अनुसार जस्ती हैं ।
दृश्य निरीक्षण सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला समाधान है। व्यावहारिक रूप से, QC कर्मचारी पालन की जांच के लिए क्रॉस-हैच का उपयोग कर रहे हैं। बेशक, गैल्वेनाइजेशन की मोटाई की जांच के लिए जिंक मीटर का इस्तेमाल सबसे अधिक किया जाता है।
